閃銹是水性工業(yè)漆施工過程中極易出現(xiàn)的問題，嚴重破壞涂層與金屬表面附著力，并且還會隨著時間逐漸加大銹蝕程度，使涂層失去保護作用。

        為何會出現(xiàn)閃銹

        在金屬底材上涂裝水性涂料，如果采用自然干燥的方式成膜，水在金屬底材上停留的時間較長，就會導致金屬底材生銹。通常，我們將這種現(xiàn)象稱之為“閃銹”。

        閃銹是一種電化學現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因與鐵化合物的溶解和沉淀有關(guān)。由于水性涂料本身是導體，對存在電位差的不同區(qū)域形成電荷遷移通道，在水與氧氣的共同作用下產(chǎn)生腐蝕。

        如何預(yù)防和控制閃銹

        1.加速干燥：施工環(huán)境溫度以5-40℃為宜，相對濕度≤70%;

        2.控制漆膜厚度：漆膜厚度不均勻、涂層露底或厚度過低，都會容易出現(xiàn)閃銹;

        3.避免金屬底材污染;

        4. 配方設(shè)計時適量加入合適的防閃銹助劑。

        防閃銹劑如何選擇?

        目前市場上防閃銹劑產(chǎn)品眾多，但是很多問題依然沒有解決，比如早期耐水性的影響，以及影響涂料體系的粘度，儲存穩(wěn)定性，后期的鹽霧等等。傳統(tǒng)的防閃銹處理會在配方中添加亞硝酸鹽，由于閃銹現(xiàn)象是由電化學作用引起的，因此使用這類具有還原性的物質(zhì)來釋放負電荷可以起到很好的緩蝕作用，但這類物質(zhì)由于離子性太強，大量添加會導致漆膜的長期耐水性變差。

        實際施工時，防閃銹效果較差的產(chǎn)品往往會引起非常大的問題，必須引起重視。選擇適合的防閃銹劑不但可以解決閃銹的問題，還可提高漆膜的長期耐水性、罐內(nèi)防腐性等綜合效益。

        恩澤化工旗下生產(chǎn)的“防閃銹劑CK20”，由磷酸鹽和多種有機化合物組成，能阻止鐵質(zhì)金屬底材的表面發(fā)生陰極化反應(yīng)。同時，它還能阻止鐵的離子化，從而避免鐵被氧化。在難以解決的焊縫、鑄鐵等金屬表面防閃銹性能優(yōu)異，還可以提高涂料對基材的附著力和耐鹽霧性能。值得注意的是，本品不含亞硝酸鹽，環(huán)保安全，不會降低涂料黏度，和絕大多數(shù)涂料體系相容性好。十五年專注，恩澤化工擁有大量先進技術(shù)與高質(zhì)量產(chǎn)品，歡迎與您洽談合作。